Ako zlepšuje makinácia a fosfácia oceľových dosiek výkon a trvanlivosť obalu 1100 ℃ pece typu krabičky?

Počas prevádzky a pecia odporu typu , škrupina musí vydržať test rôznych zložitých environmentálnych faktorov. Pri behu pri vysokej teplote sa teplo v peci bude vykonávať smerom von, takže škrupina je v prostredí relatívne vysokej teploty; Zároveň v prostredí priemyselnej výroby často existujú korozívne plyny a vlhký vzduch. Bežné neošetrené oceľové dosky sa v takom prostredí veľmi ľahko hrdzavia, čo zase ovplyvňuje konštrukčnú pevnosť a utesnenie tela pece a skracuje životnosť zariadenia. Preto sa účinné povrchové ošetrenie oceľových dosiek stalo nevyhnutným opatrením na zabezpečenie dlhodobej a stabilnej prevádzky odporov typu krabíc.
Ošetrenie moreniam je prvým krokom v povrchovej úprave oceľových dosiek. Počas spracovania a skladovania oceľových doštičiek sa na povrchu vytvorí vrstva oxidovej stupnice a jej hlavné zložky zahŕňajú oxidy železa, ako je oxid železitý a oxid železitý. Tieto oxidové stupnice nebudú mať vplyv iba na adhéziu medzi povlakom a oceľovou doskou, ale do určitej miery tiež znížia mechanické vlastnosti oceľovej platne. Počas procesu morenia je oceľová doska ponorená do kyslého roztoku. Bežne používané kyseliny zahŕňajú kyselinu chlorovodíkovú a kyselinu sírovú. Kyselina chlorovodíková reaguje chemicky s mierkou oxidu na povrchu oceľovej platne. Napríklad reakcia oxidu železitého s kyselinou chlorovodíkovou vytvára vo vode rozpustný chlorid a voda. Oxid železitý reaguje s kyselinou chlorovodíkovou, aby sa vytvoril chlorid železného chloridu, chlorid železitý a voda. Kyselina sírová môže tiež reagovať podobne s mierkou oxidu, aby sa rozpustila a odstránila. Prostredníctvom morenia je oxidová stupnica na povrchu oceľovej platne úplne odstránená, čím odhalí čistú kovovú matricu a položí základ pre následné ošetrenie.
Po dokončení morenia, aby sa odstránila stupnica oxidu, sú stále mikroskopické nečistoty a defekty na povrchu oceľovej dosky. Zároveň je exponovaný kovový povrch vysoko aktívny a ľahko sa ľahko oxiduje vo vzduchu. V tejto dobe zohráva dôležitú úlohu fosfácia liečby. Fosfátované ošetrenie je vytvorenie fosfátového konverzného filmu na povrchu oceľovej platne chemickou reakciou v roztoku obsahujúcom fosfát. Fosfvačný roztok zvyčajne obsahuje dihydrogén fosfát, urýchľovače a ďalšie zložky. Za vhodných podmienok teploty a kyslosti reaguje dihydrogén fosforečnan so železom na povrchu oceľovej platne. Železo reaguje s dihydrogénovým fosfátom za vzniku zrážania ferózneho fosfátu, pričom uvoľňuje vodík. Počas reakcie fosfátové ióny v roztoku ďalej reagujú s kovovými iónmi za vzniku rôznych fosfátových kryštálov, ako je fosfát zinočnatého a fosfát železa. Tieto kryštály sú vzájomne prepojené, aby sa vytvoril hustý pórovitý fosfátový konverzný film na povrchu oceľovej dosky.
Tento fosfátový konverzný film má veľký význam v mnohých aspektoch pri zlepšovaní výkonu škrupiny pece typu boxu. Z hľadiska zlepšenia adhézie povlaku poskytuje pórovitá štruktúra fosfátového konverzného filmu dobrý mechanický kotviaci bod pre povlak. Pri vykonávaní následného povrchového postrekovania (napríklad elektrostatického postrekovania) môžu poťahové častice naplniť tieto póry, aby vytvorili účinok „ukotvenia“, čo významne zvyšuje lepiacu silu medzi povlakom a oceľovým platničkou. V porovnaní s oceľovou doskou, ktorá nebola fosfáovaná, má povlak, ktorý bol postrekovaný po fosfátovaní, lepšie výsledky testu adhézie (ako napríklad test krížovej mriežky) a povlak nie je náchylný na odlupovanie a odlupovanie, čím sa zabezpečí integrita externého prostredia typu krabičky, takže môže odolávať erózii externého prostredia na dlhú dobu.
Pokiaľ ide o zvýšenie odolnosti proti korózii, samotný film konverzie fosfátov má určitú chemickú stabilitu a môže izolovať oceľovú dosku od kontaktu s vonkajším korozívnym médiom. Aj keď je fosfátový konverzný film poréznou štruktúrou, látky vyplnené v póroch a chemické vlastnosti samotného filmu môžu účinne zabrániť vlhkosti, kyslíka a korozívnych plynov z prenikania do povrchu oceľovej platne. Keď sa vonkajšia vlhkosť a kyslík pokúsia kontaktovať oceľovú dosku, bude im bránený fosfátovým konverzným filmom, ktorý spomaľuje elektrochemickú koróziu oceľovej platne. Aj keď je povlak počas používania čiastočne poškodený, fosfátový konverzný film môže do určitej miery brániť rozširovaniu korózie poškodenej oblasti, vyhnúť sa rýchlemu rozšíreniu oblasti korózie, a tak predlžuje životnosť odolnosti proti odporu purna proti typu krabíc.
Z hľadiska mechanických vlastností nebude mať proces morenia a fosfát negatívny vplyv na mechanické vlastnosti matrice oceľovej dosky, ale do určitej miery môže optimalizovať svoje povrchové vlastnosti. Po odstránení oxidovej stupnice je povrch oceľovej dosky plynulejší a plynulejší a mikroskopické defekty sa znižujú. V následnom spracovaní (ako je ohyb a zváranie) sa môže znížiť koncentrácia napätia a môže sa zlepšiť kvalita spracovania. Prítomnosť fosfátového konverzného filmu, aj keď je filmová vrstva relatívne tenká, môže tvoriť rovnomernú ochrannú vrstvu na povrchu oceľovej dosky, ktorá môže do istej miery znížiť škrabance a opotrebovať na povrchu oceľovej platne počas prepravy a inštalácie do istej miery a udržať integritu a krásu povrchu škrupiny.
Okrem toho má proces morenia a fosfácie dobrú stabilitu a opakovateľnosť procesu. Pri priemyselnej výrobe presným reguláciou koncentrácie roztoku, teploty, času spracovania a ďalších parametrov počas procesu morenia a fosfátovania je možné zabezpečiť, aby každá oceľová doska použitá na výrobu škrupiny odporu typu krabičky získava účinok povrchovej liečby konzistentnej kvality. Táto stabilita umožňuje škrupine odporu v peci typu boxu na zabezpečenie vysokej miery výnosu počas výrobného procesu, čím sa znižuje odpad z materiálu a zvýšené výrobné náklady spôsobené nekvalifikovaným povrchovým ošetrením. Štandardizovaná technológia spracovania zároveň uľahčuje riadenie výroby a kontrolu kvality a poskytuje spoľahlivé záruky pre rozsiahlu výrobu.
V skutočných aplikáciách vykazuje v rôznych scenároch využívania obal z oceľových platničiek vyrábanú škrupinu z oceľových dosiek ocenených z oceľových dosiek ošetrených morením a fosfátom. Počas dlhodobej prevádzky vo vysokoteplotnom prostredí nebude povlak škrupiny ľahko spadnutý v dôsledku faktorov, ako je tepelná expanzia a kontrakcia, a vždy si zachová svoj ochranný účinok na škrupinu; Vo vlhkom priemyselnom prostredí môže účinne odolávať erózii vodnej pary a zabrániť hrdzaveniu oceľovej dosky; V prostredí obsahujúcich korozívne plyny, ako sú kyseliny a alkalis, fosfátový konverzný film a povlak spolupracujú, aby poskytli spoľahlivú ochranu pre škrupinu.