Skrutky sú upevňovacie prvky, ktoré sa môžu priamo nakrájať na materiály a vytvárať vnútorné závity bez vŕtania.
Kľúčové funkcie:
Dizajn bodu: Typicky vybavené ostrými kužeľovými bodmi alebo vŕtacími chvostmi, aby sa uľahčil prienik materiálu a minimalizoval potrebu pilotných otvorov
Geometria vlákna: Charakterizované hlbokými, široko rozmiestnenými vláknami so silnými schopnosťami rezania, ktoré umožňujú samosprávne v plastoch, tenkých kovoch a iných materiáloch
Typické aplikácie:
Upevnenie oceľových dosiek potiahnutých farbami, ľahké oceľové kýly a izolačné materiály
Zostavenie drevených a plastových komponentov (napr. Skrinky, elektrické kryty)
Zabezpečenie automobilových panelov a dosiek s obvodmi (vyžaduje antistatické ošetrenie)
Inštalácia plotov a billboardov (vyžaduje vodotesné alebo vysoké skrutky odolné voči korózii)
Založené v roku
Krytá oblasť
Výrobné zariadenia
Počet zamestnancov
Sprievodca plochou podložkou z nehrdzavejúcej ocele: Dosiahnutie presnosti v špecifikácii Výber správnej veľkosti pre a plochá podložk...
Zobraziť viacÚvod do Priemyselná pec z nehrdzavejúcej ocele Priemyselné pece patria medzi najviac nevyhnutné technológie v modernom svete. Sú to skryté...
Zobraziť viacÚvod do Počítať s vlastným vŕtaním hlavy V rýchlo sa rozvíjajúcom svete výstavby, výroby a dizajnu je efektívnosť všetko. Profesionáli aj ...
Zobraziť viac1. Úvod: Výber a aplikácia skrutky 1.1 Dôležitosť skrutiek v priemysle a každodennom živote Skrutky zohrávajú nevyhnutnú úlohu v modernom inž...
Zobraziť viac1. ÚVOD - Potreby rýchlo sa meniaceho laboratórneho tepelného spracovania 1.1 Dôležitosť tepelného spracovania v laboratóriu ...
Zobraziť viac1. Mechaniká
Výpočet presnosti uhol rezania
Vedúci výrobca priemyslu používa systém dynamického uhla 15 °-25 °, čo je dizajn tekutej mechaniky, ktorý znižuje počiatočný odpor prenikania do platniek z nehrdzavejúcej ocele 304 o 40%. Ak sú napadnuté materiály s vysokou hustotou, adaptívny uhol rezania môže automaticky optimalizovať distribúciu napätia na základe odporu v reálnom čase, čo je inteligentná penetrácia charakteristika, ktorú bežný chvost vŕtania nemôže dosiahnuť.
Dynamika tekutín systémov odstraňovania čipov
Moderné nádrže na odstraňovanie špirálových čipov vyvinuli viacero generácií vývoja: lineárny žľab prvej generácie vyrieši iba základné potreby odstraňovania čipov; Krivka druhej generácie realizuje smerové vedenie čipov; Súčasný kortexový kortex tretej generácie integruje aerodynamické princípy a vytvára účinok adsorpcie záporného tlaku počas vysokorýchlostnej rotácie, čím sa úplne vyrieši problém so záverom čipu pri spracovaní kovov. Táto konštrukcia znižuje zvyškové množstvo spracovateľských zvyškov substrátu zliatiny hliníkovej zliatiny pod 0,3 mg/cm².
Fázové riadenie sprievodcu krokom typu
Prielomový štvorstupňový dizajn olova rozdeľuje proces penetrácie do: počiatočného štádia vpichu (rýchle rezanie veľkého olova), štádium krotiteľa materiálu (mierna deformácia olova plastu), štádium vyváženia stresu (variabilné uvoľňovanie olova vnútorného napätia) a finále fázy zamknutia (mechanické blokovanie micro olova). Táto konštrukcia zvyšuje pevnosť medzivrstvovej peelovej peele kompozitných materiálov z uhlíkových vlákien o 2,8 krát.
2. Kolaboratívne inovácie v oblasti materiálov
Pre rôzne charakteristiky substrátu, zvyk profesionálnej triedy Slukva z nehrdzavejúcej ocele Výrobcovia vyvinul sériu riešení. Napríklad, keď Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. ošetrí doštičky s nízkym obsahom uhlíka, pokovovanie zliatiny vŕtačky a zliatiny zinočnatého zinočnatého môže tvoriť prechodnú vrstvu kovovej cermetu, čo výrazne zlepšuje vlastnosti opotrebenia. Vzhľadom na viskoelastické výzvy inžinierskych plastov môže použitie tupých uhlov rezania uhlov kombinovaných s procesom impregnácie polytetrafluóretylénu eliminovať viac ako 75% rizika tepelnej deformácie. V aplikáciách morského prostredia kombinácia 316L substrátu z nehrdzavejúcej ocele a uzavretých špirálových drážok znižuje mieru korózie chloridu na novú priemyselnú referenčnú hodnotu 0,001 mm/rok.
3. Dizajn založený na scenári: prielom od štandardizácie po prispôsobenie
Konkurencieschopnosť továrne na samoliečovacie skrutky sa odráža iba vo všeobecných výrobkoch, ale aj v prispôsobených inováciách vŕtania chvosta pre segmentované scenáre. Typické optimalizačné cesty zahŕňajú:
V oblasti výroby automobilov môžu tradičné samoobslužné skrutky spôsobiť poškodenie elektronických komponentov v dôsledku statickej elektriny spôsobenej trením pri inštalácii systémov automobilových obvodov. Za týmto účelom spoločnosť Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. vyvinula vodivý vŕtací chvost s použitím zliatiny medi (vodivosť ≥ 50% IACS) a navrhla na špičke zúrivú štruktúru na okamžité uvoľnenie statickej elektriny.
V oblasti izolačných materiálov pre izolačné materiály s nízkou hustotou, ako sú izolačné dosky polystyrénu (EPS) a kompozity FRP, pravdepodobne spôsobia tradičné vŕtacie chvosty spôsobené fragmentáciou materiálu alebo nadmerných otvorov. Továreň prijíma štruktúru závity vŕtania tupej hlavy, s priemerom hrotu o 0,1-0,2 mm väčšia ako vonkajší priemer závitu. Inštalačné otvory sa vytvárajú skôr vytláčaním ako rezaním a zároveň sa na zníženie rizika roztrhávania materiálu používajú plytké závity (výška 1,2-1,5 mm).
Iteračným vylepšením dizajnu vŕtacieho chvosta je v podstate nepretržité sledovanie „efektívnosti a spoľahlivosti“ skrutiek v továrni. Od inovácie základných kužeľových štruktúr po špirálové/trojuholníkové vŕtacie chvosty, od jedného materiálu po celú škálu roztokov z nehrdzavejúcej ocele, čínska továreň nanovo definuje hranice výkonu samoliečovacích skrutiek prostredníctvom technologickej integrácie a R&D.
Spoločnosť má silnú finančnú a technickú silu, kompletné výrobné vybavenie, vedecké testovacie metódy a perfektný manažérsky tím. Naším cieľom je „zameranie na kvalitu a technologické inovácie“ a dodržiavame koncept „služby na prvom mieste, čestnosť a dôveryhodnosť“, aby sme zákazníkom poskytovali diverzifikované a vysoko kvalitné produkty.