Nerezová oceľ Skrutka Výrobcovia

Aký vplyv má proces skrutiek povrchového tepla na odolnosť proti korózii?

1. Hlavná úloha procesu úpravy povrchu skrutky

Proces povrchového tepelného spracovania skrutka z nehrdzavejúcej ocele je navrhnutý na zlepšenie odolnosti proti korózii a mechanickej pevnosti skrutiek zmenou fyzikálnych a chemických vlastností povrchovej vrstvy materiálu. Bežné procesy povrchového tepelného spracovania zahŕňajú:

Ošetrenie
Tvrdosť a rezistencia na únavu sa zlepšujú infiltrovaním povrchu skrutky do atómov uhlíka. Nechránené karburizované vrstvy však majú tendenciu zhoršovať odolnosť proti korózii v dôsledku intergranulárnej korózie, takže sa zvyčajne vyžaduje ošetrenie v kombinácii s inými povlakmi.
Nitridingová liečba
Nitridingová liečba zlepšuje rezistenciu na opotrebenie a odolnosť proti korózii vytvorením hustej vrstvy zlúčenín dusíka na povrchu skrutky. V porovnaní s karburizáciou má vrstva nitridu lepšiu odolnosť proti korózii a je vhodná na aplikáciu v morských prostrediach.
Liečba žíhania
Žíhanie môže eliminovať vnútorné napätie materiálu a zlepšiť odolnosť proti korózii skrutiek z nehrdzavejúcej ocele. Najmä vtedy, keď sa počas spracovania zavádza zvyškový stres, je obzvlášť dôležitá liečba žíhania.
Elektrochemický náter
Prostredníctvom tepelne ošetreného elektrolácie (ako je napríklad povlak zliatiny niklu-fosforu), sa môže výrazne zlepšiť antioxidácia a odolnosť proti korózii kyseliny na báze kyseliny a korózie kyseliny.

2. Špecifický vplyv procesu tepelného spracovania na odolnosť proti korózii

Vplyv teploty tepelného úpravy na film oxidu povrchu
Počas tepelného ošetrenia skrutiek z nehrdzavejúcej ocele ovplyvňuje tvorba oxidového filmu priamo jeho odolnosť proti korózii. Ak je teplota tepelného spracovania príliš vysoká, môže viesť k zmenám oxidového filmu o oxidy alebo zložení, čím sa zníži jeho odolnosť proti korózii. Preto sa počas tepelného spracovania skrutiek z nehrdzavejúcej ocele zvyčajne používa technológia regulácie teploty na zabezpečenie stability oxidového filmu.
Kontrola rizika intergranulárnej korózie
Niektoré materiály z nehrdzavejúcej ocele budú po vysokej teplote tepelného spracovania produkovať intergranulárne zrážanie karbidov (napríklad CR23C6), čo bude mať za následok intergranulárnu koróziu. Znížením teploty tepelného spracovania alebo použitím rýchleho ochladzovania sa môže účinne znížiť riziko intergranulárnej korózie.
Rovnováha medzi tvrdosťou povrchu a výkonom korózie
Riziko korózie jamiek sa môže zvýšiť pri zvyšovaní tvrdosti povrchu po tepelnom spracovaní. Preto ošetrenie povrchového kalenia vyžaduje začlenenie ochranných povlakov na vytvorenie viacvrstvovej bariéry odolnej voči korózii.

3. Priemyselný prípad: Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd.

Ako poprední čínski výrobcovia skrutky z nehrdzavejúcej ocele, Factory, Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd., zlepšuje odpor korózie výrobkov skrutiek prostredníctvom inovatívnych procesov tepelného spracovania.
Riadenie digitálnej výroby
Spoločnosť využíva pokročilý systém MES na monitorovanie procesu tepelného spracovania v reálnom čase, aby sa zabezpečila presná kontrola teploty a času tepelného spracovania a predchádzanie degradácii odolnosti proti korózii v dôsledku prehriatia alebo nesprávneho chladenia.
Kombinácia inovatívnej materiálovej technológie
Spoločnosť Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. vyvinula kompozitný proces tepelného spracovania „nízkoteplotnej ochrany karburzovania pokovovania“. Pridaním pokovovania zliatiny niklu-fosforu po karburácii sa odolnosť skrutiek korózie zlepšuje o 30%, najmä vhodný pre prostredie slanosti s vysokou slanosťou.
Správa kvality v celom reťazci
Prostredníctvom systému riadenia kvality v celom reťazci od surovín po hotové výrobky spoločnosť vykonáva viacrozmerné testovanie koróznej odolnosti skrutiek (vrátane testovania soľných sprejov a testovania elektrochemickej korózie), aby sa zabezpečilo, že výrobky vyhovujú potrebám aplikácií zákazníkov v drsnom prostredí.

So zlepšením požiadaviek na pripevnenie v novej energii, morskom inžinierstve a iných poliach sa proces tepelného spracovania skrutky vyvíja smerom k zloženiu, inteligencii a ekologizácii. Kompozitné procesy (ako napríklad karburizačné pokovovanie) dosahujú viacnásobnú ochranu prostredníctvom synergických účinkov; Inteligentné riadiace systémy (ako napríklad regulácia teploty PLC Prescision) zlepšujú stabilitu procesu; Nízka teplota nitridingu, pasivácia bez chrómu a ďalšie technológie reagujú na nariadenia o ochrane životného prostredia a znižujú znečistenie ťažkých kovov.